Харбейский рудник

От: Перминов И.Г.

Харбейское месторождение молибдена, Харбейский рудник с обогатительной фабрикой — первое, если не считать промышленную опытную добычу радиотехнической слюды в массиве Марункеу в 1947-48 гг, промышленное предприятие на территории нынешнего ЯНАО.

Харбей. Диаграмма УОЭ. Перминов И.Г.

Харбей. Диаграмма УОЭ. Перминов И.Г. 6712x3000px @ 3.2Mb


ОПЫТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Документально:

В период с 1/Х-1952 г. по 1/1-1954 г. на месторождении проводилась опытная отработка блоков №№ 1,2,3,4 и 4-а, расположенных на разных участках горизонта +188,0 м и по разным рудным подзонам. За этот период были отработаны блоки № 1 и 2, за исключением потолочины, надштрековых целиков и других охранных целиков, а также юго-западного крыла блока № 2, где осталась небольшая часть не отбитой рудной массы. Кроме того, частично отработаны блоки №№ 3,4 и 4-а.

Богатая молибденовая руда Харбея

Богатая молибденовая руда
Харбея

Руда с примесью меди, считавшейся вредной

Руда с примесью меди, считавшейся вредной

В опытных блоках применялись разные системы отработки. Наиболее эффективная система была подобрана в последнее время при отработке блока № 4. Трудность в выборе систем отработки объясняется сильной трещиноватостью и сланцеватостью пород, особенно в поверхостной зоне.

При применении системы с магазинированием[?] при наличии сильной трещиноватости пород, идущей вкрест простирания жил и сланцеватости, совпадающей с простиранием их, при отпалах и выпуске руды из магазина происходили вывалы крупных глыб, не проходившие в рудоспуски и заклинивающие их.

Выход рудных тел в обрывах реки. Место первых находок молибденита

Выход рудных тел в обрывах реки. Место первых находок молибденита

При изменчивости угла падения жил и наличии выположенных участков большая часть обогащенной рудной мелочи оставалась в блоках, а последующую зачистку блока проводить было невозможно согласно правил техники безопасности.

Сопряжение Шт.N2 и штрека по жиле Двойной

Сопряжение Шт.N2 и штрека по жиле Двойной

Восстающий с горизонта 188 м (N7) на поверхности

Восстающий с горизонта 188 м (N7) на поверхности

Бывшее устье штольни N3

Бывшее устье штольни N3

Недостроенный ствол шахты Капитальная. 2005

Недостроенный ствол шахты Капитальная. 2005

Харбей. В штольне N2. 28.10.06

Харбей. В штольне N2. 28.10.06

Харбейское м-ние. Приустьевая часть штольни N2. 28.10.06

Приустьевая часть штольни N2

В результате этого происходило постоянное разубоживание руды в 2,5 раза и, кроме того, происходило почти постоянное разрушение рудоспусков при распалке крупных глыб, не проходящих через них.

Вид на Горный участок и поселок Харбей

Вид на Горный участок и поселок Харбей с левого берега Молибденитовой, ручья Свинцового. В центре — компрессорная. 1961

Все это привело к тому, что было решено отказаться от системы с магазинированием и выбрать более рациональную систему отработки месторождения. В начале 1953 года перешли на систему c распорной крепью, но эта система тоже не дала желаемых результатов.

Кровля штольни пересекающей рудную зону

Кровля штольни, пересекающей рудную зону

Мелкие жилы с молибденитом

Мелкие жилы с молибденитом

В середине 1954 года применили систему с усиленной распорной крепью и частичным магазинированием руды на полках.

Спуск руды производился по специально оборудованным рудным отделениям, обшитым с обеих сторон горбылем по падению блока.

Копер и здание подъемной машины. 2005

Копер и здание подъемной машины

Остатки рудосортировки N2

Остатки рудосортировки N2

Эта система оказалась наиболее выгодной при отработке блока № 4 по следующим причинам:

  1. Отбойка руды производилась на накатные полки, здесь же дробились крупные глыбы, не проходящие в рудоспуски;
  2. Не происходило потерь мелочи в очистном пространстве, вследствие того, что руда шла только по специально оборудованным отделениям;
  3. Благодаря усиленной распорной крепи, прекратилось отслаивание пород висячего бока, в связи с чем резко уменьшилось разубоживание руды.

Примененная система вполне оправдала себя и при дальнейшей отработке месторождения она, вероятно, явится наиболее приемлемой. Однако, для блоков с выемочной мощностью более 3-х метров эта система будет не применима.

Перфораторы и винтовые поддержки которыми бурились шпуры под отпал

Перфораторы и винтовые поддержки, которыми бурились шпуры под отпал

Потолочина блока N1 жилы Главная на поверхности

Потолочина блока N1 жилы Главная на поверхности

Ниже приводятся краткие данные, полученные при опытной отработке блоков.

Блок № 1 I-й рудной подзоны расположен по штольне № 4 между восстающими №№ 1 и 2. Начат отработкой в феврале 1952 года, окончен в апреле 1953 года. Размеры блока – длина по простиранию 46 – 51 м; высота по вертикали 18 – 23 м. Рудная зона на этом участке представлена двумя сближенными жилами – «Главной» и «Верхней», разделенными междужильным прослоем средней мощностью 1,3 метра, в котором также отмечались кварцевые жилки и прожилки, мощностью от долей до 5 см, иногда с хорошим оруденением.

Вмещающие породы представлены массивными гнейсами рудной зоны, разбитыми притертыми трещинами, по которым образовались крупные заколы и вывалы. Угол падения — 50°.

Общая мощность рудной подзоны по данным эксплуатационного опробования равна 3,62 м с содержанием металла 0,107%. Средняя мощность для подзоны этого блока по подсчету запасов (геологическое опробование) равнялась 4,29 м с содержанием 0,133%.

Расхождение в содержаниях по данным геологического опробования с данными эксплуатационного опробования объясняется некоторым завышением данных геологического опробования по штреку, вследствие неправильного расположения проб в первые годы разведки месторождения, а также значительным выщелачиванием приповерхостных участков блока, не учтенным при геологическом опробовании.

Отработка блока производилась системой с магазинированием при валовой отбойке всей рудной массы, с последующей ручной сортировкой на поверхости.

Погрузочные машины, применявшиеся при проходке разведочных и капитальных подземных выработок

Погрузочные машины, применявшиеся при проходке разведочных и капитальных подземных выработок

Блок № 2 – по жиле «Двойной». Расположен по штольне № 3 от ее устья до диабазовой дайки № 1. Длина блока 90 м, высота от 0,0 до 28,0 м при средней высоте 18,0 м. Начат отработкой 10 мая 1953 г. Прекращен из-за горно-технических условий 20 июня 1953 г. Средняя мощность по подсчету запасов 1952 года 0,80 м с содержанием металла 0,220 %. Средняя мощность рудной зоны по данным эксплуатационного опробования равна 1,66 м с содержанием металла 0,088 %. Данное несоответствие в содержаниях при их сопоставлении объясняется теми же факторами, что и по блоку № 1 (ж.ж. «Главная , «Верхняя»).

Центральная и верхняя части блока подвергались весьма интенсивным процессам выщелачивания и окисления, обусловившим сильную трещиноватость пород и развитие пустот в жилах. При разработке выявилось, что жилы, слагающие рудное тело, имеют на отдельных участках сложное залегание с изменением своего падения на обратное.

Оруденение по содержанию весьма невыдержанное и колеблется от следов до 1%. Вмещающие породы, аналогичны блоку первой рудной подзоны, осложнены трещинами с отслоением по ним крупных глыб, вызывающих необходимость вторичного дробления.

Блок отработан системой с магазинированием руды и последующим выпуском ее через люки с откаткой на сортировку.

Штольня N2

Штольня N2

Блок № 3 по жиле «Новая» расположен по штреку от его выхода на дневную поверхность до восстающего № 6. Размеры блока – длина 84 м, высота по вертикали от 0,0 до 32 м, при средн. – 24 м. Начат отрабткой системой с магазинированием 25 августа 1952 года. Из-за горно-технических условий отработка прекращена 1 апреля 1953 года. Средняя мощность, принятая в подсчете запасов 1952 г. 1,28 м с содержанием 0,18 %; средняя мощность по данным опробования в блоке равна 2,52 м с содержанием 0,081 %. Незначительное расхождение в содержаниях по метро-процентам объясняется тем же, что и по 1-й рудной подзоне. Проектные мощности значительно завышаются за счет вовлечения в добычу сопутствующих прожилков, ранее не включенных в состав жилы. Вмещающие породы – сланцеватые гнейсы. Угол падения от 50 до 80°. Наиболее обогащенный молибденитом является центральный участок блока.

Самосвалы разгружались в приемный бункер фабрики

Самосвалы разгружались в приемный бункер фабрики

Блок № 4 по жиле «Главной» расположен на юго-западном фланге месторождения по штреку на расстоянии 10 м от штольни № 4. Размеры блока – длина 60 м; высота в средней плоскости падения жилы 50 м. Начат отработкой 25 октября 1952 г., закрыт 20 декабря 1953 года в связи с прекращением опытной эксплуатации. Отработаны северо-восточный и большая часть центрального участков. Наиболее обогащенным участком является северо-восточная часть блока (вблизи дайки диабазов). Распространение молибденита, как и в предыдущих блоках весьма неравномерное – довольно богатые участки чередуются с очень бедными или почти пустыми.

Средняя мощность, принятая в подсчете запасов – 1,15 м с содержанием 0,132 %; средняя мощность по данным эксплуатационного опробования – 1,0 м с содержанием металла 0,121 %. Расхождение – 20 % так же объясняется возрастанием интенсивности выщелачивания в блоке по мере приближения к поверхности. Блок начинался отработкой системой с магазинированием, но в связи с тем, что происходили крупные вывалы со стороны висячего бока, перешли на систаму с усиленной распорной крепъю и частичным магазинированием руды на накатных полках.

Рудосортировка штольни N4 и шахта Разведочная. 1961

Рудосортировка штольни N4 и шахта Разведочная. 1961

Блок № 4-а по жиле «Главной» расположен на юго-западном фланге месторождения по штреку на расстоянии 58 м от штольни № 4 между дайками диабазов №№ 3 – 4. Длина блока – 18 – 20 м, высота в плоскости падения жилы – 50 м. Начат отработкой в июле месяце 1953 г.

Прекращены работы в блоке в августе месяце 1953 г. вследствие происшедшего в нем обвала с висячей стороны при отпале. Способствовала этому тектоническая трещина, сопровождающаяся зоной дробления, пересеченная на высоте 7 – 10 м от горизонта +188,0 м. Средняя мощность рудной зоны, принятая в подсчете запасов 1952 года – 1,47 м с содержанием металла 0,127 %; средняя мощность рудной зоны по данным эксплуатационного опробования – 0,83 м – содержание 0,080 %. Это несоответствие объясняется теми же факторами, что и в выше описанных блоках, но следует отметить, что выше тектонической трещины оруденение резко падает, вследствие проходивших здесь весьма интенсивных процессов выщелачивания.

Горный участок Харбейского м-ния в 1961 году. В центре - баня у устья штольни N4

Горный участок Харбейского м-ния в 1961 году. В центре — баня у устья штольни N4

Уже было указано ранее, что при отработке почти постоянно происходит разубоживание руды за счет вывалов с висячего и лежачего боков при взрывании, поэтому для повышения содержания необходимо применять сортировку, так как 50 % отбитой горной массы является пустой. Пустая порода в основном крупнокусковатая, поэтому сортировочные работы являются несложными. Сортировку лучше всего производить на поверхности, так как при сортировке в блоках резко возрастают потери обогащенной мелочи, которая уходит сквозь настил в забутовку.

До настоящего времени смерзания руды в блоках не наблюдалось. Частичное смерзание замагазинированной руды было отмечено в мае месяце 1953 г. В блоке № 1, когда в результате просачивания талых вод в блок руда отсырела, а затем при наступлении холодных дней замерзла, но смерзание глубоко не проникало – обмерз только верхний слой, толщиною в 20 – 30 см.

См. также